Τύπος φλάντζας και διαδικασία κατασκευής

Σχετικά με τις φλάντζες

Φλάντζατα υλικά είναι σφυρηλατημένος χάλυβας, WCB (ανθρακοχάλυβας), LCB (ανθρακοχάλυβας χαμηλής θερμοκρασίας), LC3 (3,5 τοις εκατό χάλυβας νικελίου), WC5 (1,25 τοις εκατό χρώμιο 0,5 τοις εκατό χάλυβας μολυβδαινίου), WC9 (2,25 τοις εκατό χρώμιο) , C5 (5 τοις εκατό χρώμιο 0.5 τοις εκατό μολυβδαίνιο), C12 (9 τοις εκατό χρώμιο 1 τοις εκατό μολυβδαίνιο), CA6NM (4 (12 τοις εκατό χάλυβας χρωμίου), CA15 (4) (12 τοις εκατό χρώμιο), CF8M (316 από ανοξείδωτο χάλυβα) κ.λπ.

Τύπος φλάντζες

Επίπεδη φλάντζα συγκόλλησης, φλάντζα σπειρώματος (νήμα), φλάντζα λαιμού, φλάντζα συγκόλλησης πισινών, ενσωματωμένη φλάντζα, φλάντζα σύνδεσης δακτυλίου, φλάντζα υποδοχής και τυφλή πλάκα κ.λπ.

Μέθοδος σύνδεσης φλάντζας

Η εθνική τυπική σύνδεση φλάντζας (φλάντζας) είναι να στερεώσετε δύο σωλήνες, εξαρτήματα σωλήνων ή εξοπλισμό σε μια φλάντζα πρώτα και μετά τα δύο

Ανάμεσα στις φλάντζες, προσθέστε τακάκια φλάντζας και στερεώστε τα μεταξύ τους με μπουλόνια για να ολοκληρώσετε τη σύνδεση. Ορισμένα εξαρτήματα και εξοπλισμός σωλήνων έχουν τους δικούς τους νόμους

Η μπλε πλάκα είναι επίσης μια σύνδεση φλάντζας. Η σύνδεση με φλάντζα είναι μια σημαντική μέθοδος σύνδεσης στην κατασκευή αγωγών. Η σύνδεση με φλάντζα είναι εύκολη στη χρήση και μπορεί να αντέχει σε μεγαλύτερη πίεση. Σε βιομηχανικούς αγωγούς, οι συνδέσεις με φλάντζα χρησιμοποιούνται ευρέως. Στο σπίτι, η διάμετρος του σωλήνα είναι μικρή, είναι χαμηλής πίεσης και η σύνδεση της φλάντζας δεν φαίνεται. Εάν βρίσκεστε σε λεβητοστάσιο ή εργοστάσιο παραγωγής, υπάρχουν παντού σωλήνες φλάντζας και εξοπλισμός.

1. Σύμφωνα με τη μέθοδο σύνδεσης, ο τύπος σύνδεσης φλάντζας μπορεί να χωριστεί σε: επίπεδη φλάντζα συγκόλλησης πλάκας, επίπεδη φλάντζα συγκόλλησης λαιμού, φλάντζα συγκόλλησης άκρου λαιμού, φλάντζα συγκόλλησης υποδοχών, φλάντζα με σπείρωμα, κάλυμμα φλάντζας, φλάντζα συγκόλλησης φλάντζας λαιμού χαλαρή φλάντζα , επίπεδη φλάντζα δακτυλίου συγκόλλησης, φλάντζα επιφάνειας αυλάκωσης δακτυλίου και κάλυμμα φλάντζας, επίπεδη φλάντζα μεγάλης διαμέτρου, φλάντζα με ψηλό λαιμό μεγάλης διαμέτρου, τυφλή πλάκα οκτώ χαρακτήρων, χαλαρή φλάντζα δακτυλίου συγκόλλησης πισινών κ.λπ.

Διαδικασία παραγωγής φλάντζας

Η διαδικασία παραγωγής χωρίζεται κυρίως σε τέσσερις τύπους: σφυρηλάτηση, χύτευση, κοπή και έλαση.

Χυτές φλάντζες και σφυρήλατες φλάντζες.

Για τη χυτή φλάντζα, το σχήμα και το μέγεθος του τυφλού είναι ακριβές, ο όγκος επεξεργασίας είναι μικρός και το κόστος είναι χαμηλό, αλλά υπάρχουν ελαττώματα χύτευσης (πόροι, ρωγμές, εγκλείσματα). η εσωτερική οργάνωση της χύτευσης είναι λιγότερο βελτιωμένη (αν είναι κοπτικό τμήμα, το βελτιωμένο σχήμα είναι ακόμη χειρότερο).

Οι σφυρήλατες φλάντζες έχουν γενικά χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα από τις χυτές φλάντζες και δεν σκουριάζονται εύκολα. Τα σφυρήλατα έχουν καλύτερο σχήμα, πιο πυκνή δομή και καλύτερες μηχανικές ιδιότητες από τις χυτές φλάντζες. Η ακατάλληλη διαδικασία σφυρηλάτησης θα προκαλέσει επίσης μεγάλους ή ανομοιόμορφους κόκκους, σκλήρυνση ρωγμών και κόστος σφυρηλάτησης. Ψηλότερο από τις χυτές φλάντζες. Τα σφυρήλατα μπορούν να αντέξουν υψηλότερες δυνάμεις διάτμησης και εφελκυσμού από τα χυτά.

Το πλεονέκτημα της χύτευσης είναι ότι μπορεί να κάνει πιο περίπλοκο σχήμα και το κόστος είναι σχετικά χαμηλό. το πλεονέκτημα της σφυρηλάτησης είναι ότι η εσωτερική δομή είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχουν επιβλαβή ελαττώματα όπως πόροι και εγκλείσματα στη χύτευση. από τη διαδικασία παραγωγής, η διαφορά μεταξύ των φλαντζών χύτευσης και των φλαντζών σφυρηλάτησης, Για παράδειγμα, οι φυγόκεντρες φλάντζες είναι ένας τύπος φλάντζες χύτευσης.

Οι φυγόκεντρες φλάντζες ανήκουν στη μέθοδο χύτευσης ακριβείας για την παραγωγή φλαντζών. Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη χύτευση με άμμο, η δομή αυτής της χύτευσης είναι πολύ πιο λεπτή, η ποιότητα βελτιώνεται πολύ και δεν είναι εύκολο να προκληθούν προβλήματα όπως χαλαρή οργάνωση, πόροι και τράχωμα.

Αρχικά, πρέπει να κατανοήσουμε πώς παράγεται η φυγόκεντρη φλάντζα, τη μέθοδο επεξεργασίας και το προϊόν της επίπεδης φλάντζας συγκόλλησης που κατασκευάζεται με φυγοκεντρική χύτευση, η οποία χαρακτηρίζεται από το ότι το προϊόν υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω των ακόλουθων σταδίων διαδικασίας:

① Τοποθετήστε την επιλεγμένη πρώτη ύλη χάλυβα στον ηλεκτρικό κλίβανο ενδιάμεσης συχνότητας για τήξη, έτσι ώστε η θερμοκρασία του τηγμένου χάλυβα να φτάσει τους 1600 - 1700C.

② Προθερμάνετε το μεταλλικό καλούπι στους 800-900 βαθμούς C για να διατηρήσετε μια σταθερή θερμοκρασία.

③ Ξεκινήστε τη φυγόκεντρο και εγχύστε τον τηγμένο χάλυβα στο βήμα ① στο προθερμασμένο μεταλλικό καλούπι στο βήμα ②.

④ Τα προϊόντα χύτευσης ψύχονται φυσικά στους 800-900 βαθμούς C για 1-10 λεπτά.

⑤ Ψύξτε με νερό σε σχεδόν κανονική θερμοκρασία, ξεφορμάρετε και αφαιρέστε το χυτό.

Ας ρίξουμε μια ματιά στη διαδικασία παραγωγής σφυρήλατων φλαντζών:

Η διαδικασία σφυρηλάτησης αποτελείται γενικά από τις ακόλουθες διαδικασίες, δηλαδή, επιλογή χαλύβδινων τεμαχίων υψηλής ποιότητας, τάνυση, θέρμανση, διαμόρφωση και ψύξη μετά τη σφυρηλάτηση.

Οι μέθοδοι διαδικασίας σφυρηλάτησης περιλαμβάνουν την ελεύθερη σφυρηλάτηση, τη σφυρηλάτηση με μήτρα και τη σφυρηλάτηση με εμβρυϊκή μεμβράνη. Κατά την παραγωγή, επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι σφυρηλάτησης ανάλογα με την ποιότητα των σφυρηλατήσεων και τον αριθμό των παρτίδων παραγωγής. Η δωρεάν σφυρηλάτηση έχει χαμηλή παραγωγικότητα και μεγάλο περιθώριο μηχανικής κατεργασίας, αλλά έχει απλά εργαλεία και μεγάλη ευελιξία, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως για σφυρηλάτηση μονοκόμματων και μικρών παρτίδων με απλά σχήματα.

Ο εξοπλισμός δωρεάν σφυρηλάτησης περιλαμβάνει σφυρί αέρα, σφυρί ατμού-αέρα και υδραυλική πρέσα κ.λπ., που είναι αντίστοιχα κατάλληλα για την παραγωγή μικρών, μεσαίων και μεγάλων σφυρηλατήσεων. Η σφυρηλάτηση μήτρας έχει υψηλή παραγωγικότητα, απλή λειτουργία και εύκολη μηχανοποίηση και αυτοματισμό.

Τα σφυρήλατα καλουπιών έχουν υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, μικρό περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και πιο λογική κατανομή της δομής ινών των σφυρηλατητών, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Η βασική διαδικασία της ελεύθερης σφυρηλάτησης:

Κατά τη διάρκεια της ελεύθερης σφυρηλάτησης, το σχήμα της σφυρηλάτησης σφυρηλατείται σταδιακά από το ακατέργαστο υλικό μέσω ορισμένων βασικών διεργασιών παραμόρφωσης. Οι βασικές διαδικασίες περιλαμβάνουν την ανατροπή, το σχέδιο, το τρύπημα, το λύγισμα και το κόψιμο.

Με αναστατώνεις

Η ανατροπή είναι μια διαδικασία λειτουργίας κατά την οποία η πρώτη ύλη σφυρηλατείται κατά μήκος της αξονικής κατεύθυνσης για να μειωθεί το ύψος της και να αυξηθεί η διατομή της. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συνήθως για σφυρηλάτηση ακατέργαστων εργαλείων και άλλων σφυρηλατήσεων σε σχήμα δίσκου.

Η ανατροπή χωρίζεται σε δύο τύπους: την πλήρη ανατροπή και τη μερική σφυρηλάτηση. Το σχέδιο και το σχέδιο είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης που αυξάνει το μήκος του τυφλού και μειώνει τη διατομή. Συνήθως χρησιμοποιείται για την παραγωγή τεμαχίων για άξονες, όπως άξονες τόρνου, μπιέλες και παρόμοια. Η διάτρηση είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης κατά την οποία μια διάτρηση χρησιμοποιείται για τη διάτρηση μέσα από τρύπες ή μη διαμπερείς οπές σε ένα μπιγιέτα. Κάμψη του billet σε μια διαδικασία σφυρηλάτησης που το λυγίζει σε μια συγκεκριμένη γωνία ή σχήμα.

Η στρέψη είναι μια διαδικασία σφυρηλάτησης κατά την οποία ένα μέρος του μπιλέτου περιστρέφεται υπό γωνία σε σχέση με ένα άλλο. Μια διαδικασία σφυρηλάτησης που κόβει και χωρίζει κενά ή κόβει κεφάλια.

Πεθαίνοντας σφυρηλατώντας

Το πλήρες όνομα της σφυρηλάτησης μήτρας είναι σφυρηλάτηση μοντέλου, το οποίο σχηματίζεται με την τοποθέτηση του θερμαινόμενου μπιγιέτας σε μια μήτρα σφυρηλάτησης στερεωμένη στον εξοπλισμό σφυρηλάτησης μήτρας.

1. Η βασική διαδικασία της διαδικασίας σφυρηλάτησης μήτρας: τυφλό, θέρμανση, προ-σφυρηλάτηση, τελική σφυρηλάτηση, διάτρηση και ξεφλούδισμα, κοπή, σβήσιμο και σκλήρυνση, σκλήρυνση με βολή.

Οι κοινές διεργασίες περιλαμβάνουν ανατροπή, σχεδίαση, κάμψη, διάτρηση και σχηματισμό.

Συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σφυρηλάτησης μήτρας Ο συνήθως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός σφυρηλάτησης μήτρας περιλαμβάνει σφυρί σφυρηλάτησης μήτρας, πρέσα σφυρηλάτησης θερμής μήτρας, επίπεδη μηχανή σφυρηλάτησης και πρέσα τριβής.

Με απλούς όρους, η ποιότητα των σφυρήλατων φλαντζών είναι καλύτερη, - γενικά παράγονται με σφυρηλάτηση, η κρυσταλλική δομή είναι καλή, η αντοχή είναι υψηλή και φυσικά η τιμή είναι πιο ακριβή.

Είτε πρόκειται για χυτή φλάντζα είτε για σφυρηλατημένη φλάντζα, είναι μια κοινή μέθοδος κατασκευής για φλάντζες. Εξαρτάται από τις απαιτήσεις αντοχής των εξαρτημάτων που θα χρησιμοποιηθούν. Εάν οι απαιτήσεις δεν είναι υψηλές, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν φλάντζες στροφής.

Κόψιμο φλάντζας

Στη μεσαία πλάκα, κόψτε απευθείας την εσωτερική και την εξωτερική διάμετρο και το πάχος της φλάντζας με την ικανότητα επεξεργασίας και, στη συνέχεια, επεξεργαστείτε τις οπές και τις γραμμές νερού. Οι φλάντζες που παράγονται με αυτόν τον τρόπο ονομάζονται κομμένες φλάντζες και η μέγιστη διάμετρος τέτοιων φλαντζών περιορίζεται από το πλάτος της μεσαίας πλάκας.

Φλάντζα σε έλαση

Η διαδικασία κοπής της λωρίδας με μια μεσαία πλάκα και στη συνέχεια κύλισής της σε κύκλο ονομάζεται κύλιση, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή ορισμένων μεγάλων φλαντζών.

Αφού το ρολό είναι επιτυχές, συγκολλάται, στη συνέχεια ισοπεδώνεται και στη συνέχεια επεξεργάζεται στη διαδικασία της γραμμής νερού και της οπής.