ASME B16.49 Επαγωγικές στροφές συγκόλλησης από σφυρήλατο χάλυβα
Feb 04, 2026
ASME B16.49 Σφυρήλατο ατσάλι με άκρο συγκόλλησης καυτές επαγωγικές κάμψεις
Το ASME B16.49 καθορίζει τη σχεδίαση, το υλικό, τις ιδιότητες, την κατασκευή, τη δοκιμή και τη σήμανση για τους γωνιακούς-συγκολλημένους ανθρακούχο χάλυβα-πισινό. Οι στροφές ASME B16.49 σχηματίζονται με κάμψη σωλήνων σφυρηλατημένης ευθείας ραφής συγκολλημένων ή χωρίς ραφή. Τα υλικά επιλέγονται κυρίως από τα ASTM A106, A333 και A335. Χρησιμοποιούνται κυρίως σε συστήματα σωληνώσεων μεταφοράς και διανομής (ASME B31), όπως αγωγούς{10}μεγάλων αποστάσεων (πετρέλαιο, φυσικό αέριο, νερό), σωληνώσεις σταθμών ηλεκτροπαραγωγής και σε εφαρμογές που απαιτούν μεγάλες-αλλαγές κατεύθυνσης ακτίνας.

Προμηθευτές ASME B16.49 Pipe Bends
Προμηθευτής ASME B16.49 Induction Bends Εμείς, η HT PIPE, είμαστε επαγγελματίας προμηθευτής και κατασκευαστής επαγωγικών στροφών ASME B16.49. Χρησιμοποιούμε ανθρακούχα υλικά API 5L και ASTM A106 Grade B. Προσφέρουμε ένα κοινό εύρος 1/2 ίντσας - 48 ίντσες. Τα ονομαστικά μεγέθη σωλήνων περιλαμβάνουν 1D, 1,5D, 3D, 5D και ακόμη μεγαλύτερα (όπως 10D). Οι κοινές γωνίες (90 μοίρες, 45 μοίρες, κ.λπ.) είναι παρόμοιες μεASME B16.9αγκώνες. Επικοινωνήστε μαζί μας για αναλυτικές πληροφορίες και εκπτωτικές τιμές.
ASME B16.49 Bends Design
Το απαιτούμενο πάχος σχεδιασμού εσωτερικής πίεσης στο intrados (εσωτερική ακτίνα) της καμπής θα προσδιορίζεται σύμφωνα με την εξ. (1) αυτού του Προτύπου. Το πάχος στον ουδέτερο άξονα (βλ. Σχήμα. 1) και στις εξτρά (εξωτερική ακτίνα) της καμπής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από το πάχος σχεδίασης του ταιριαστού σωλήνα ή το ελάχιστο πάχος τοιχώματος που καθορίζει ο πελάτης-.
![]()

Χημική σύνθεση ASME B16.49 Hot Induction Bends
| Στοιχείο | περιεχόμενο, % |
| Άνθρακα [C] | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 |
| Νικέλιο [Ni] | Μικρότερο ή ίσο με 1,00 |
| Φώσφορος [P] | Μικρότερο ή ίσο με 0,025 |
| Θείο [S] | Μικρότερο ή ίσο με 0,015 |
| Πυρίτιο [Si] | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 |
| Chromium [Cr] | Μικρότερο ή ίσο με 0,30 |
| Μολυβδαίνιο [Mo] | Μικρότερο ή ίσο με 0,25 |
| Βανάδιο [V] | Μικρότερο ή ίσο με 0,10 |
| Χαλκός [Cu] | Μικρότερο ή ίσο με 0,50 |
| Μαγγάνιο [Mn] | Μικρότερο ή ίσο με 1,60 |
| Νιόβιο [Nb] | Μικρότερο ή ίσο με 0,10 |
ASME B16.49 Μηχανικές ιδιότητες
| Βαθμός (Σύμβολο) | Ισχύς απόδοσης, ελάχ. | Αντοχή εφελκυσμού, ελάχ. | Επιμήκυνση, min. | Σκληρότητα, μέγ. | Impact Test, Cv | |||
| MPa | ksi | MPa | ksi | % | HBW | HRC | ελάχ. J | |
| P241 (X241) | 241 | 35 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P290 (X290) | 290 | 42 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P317 (X317) | 317 | 46 | 434 | 63 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P359 (X359) | 359 | 52 | 455 | 66 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P386 (X386) | 386 | 56 | 490 | 71 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P414 (X414) | 414 | 60 | 517 | 75 | 20 | 238 | 22 | 54 |
| P448 (X448) | 448 | 65 | 531 | 77 | 18 | 238 | 22 | 54 |
| P483 (X483) | 483 | 70 | 565 | 82 | 16 | 247 | 24 | 54 |
| P552 (X552) | 552 | 80 | 621 | 90 | 16 | 247 | 24 | 54 |
ANSI B16.49 Σήμανση κάμψεων σωλήνων
α) το όνομα του κατασκευαστή ή το εμπορικό σήμα
β) αριθμός θερμότητας ή αναγνώριση θερμότητας του κατασκευαστή
(γ) σύμβολο ποιότητας υλικού
(d) B16.49
(ε) ονομαστικό μέγεθος σωλήνα (NPS)
(στ) ονομαστικό πάχος τοιχώματος
(ζ) ακτίνα κάμψης
(η) γωνία κάμψης
(i) κατάσταση μετά την κάμψη, θερμική-επεξεργασία
Επιλογές θερμικής επεξεργασίας Hot Induction Bends:
(α) Ανακουφίζει από το στρες ή μετριάζει. Θερμάνετε ομοιόμορφα μεταξύ 480 μοιρών (900 βαθμών F) και 675 μοιρών (1.250 βαθμών F) και κρατήστε σε αυτή τη θερμοκρασία για τουλάχιστον 30 λεπτά (ανά ίντσα πάχους).
(β) Κανονικοποίηση. Θερμάνετε πάνω από το εύρος θερμοκρασίας μετασχηματισμού φάσης και κρατήστε το για τουλάχιστον 20 λεπτά (ανά 25 mm πάχους) και μετά ψύξτε στον αέρα.
(γ) Σβήσιμο και σκλήρυνση. Θερμάνετε πάνω από το εύρος θερμοκρασίας μετασχηματισμού φάσης και κρατήστε το για τουλάχιστον 20 λεπτά (ανά 25 mm (1 ίντσα) πάχους), στη συνέχεια σβήστε το απευθείας σε νερό, λάδι ή συνθετικό μέσο σβέσης.
ASME B16.49 Απαιτήσεις δοκιμής
- Δοκιμή εφελκυσμού
Για μεγέθη σωλήνων NPS 8 (DN 200) ή μεγαλύτερα, θα λαμβάνονται δείγματα δοκιμής εγκάρσιας εφελκυσμού από το εφαπτόμενο τμήμα, τη ζώνη μετάβασης και την εσωτερική και εξωτερική πλευρά του τμήματος κάμψης κάθε παρτίδας υλικού. Για μεγέθη μικρότερα από NPS 8 (DN 200), θα χρησιμοποιούνται είτε εγκάρσια είτε διαμήκη δείγματα.
- Δοκιμή αντοχής σε θραύση
- Δοκιμή συγκόλλησης
- Δοκιμή Σκληρότητας


B16.49 Ανοχές διαστάσεων κάμψης

Έκθεση δοκιμής υλικού πιστοποίησης (CMTR)
(α) Χημική σύνθεση (συμπεριλαμβανομένου του CE)
(β) Ιδιότητες εφελκυσμού
(γ) Ιδιότητες κρούσης
(δ) Αποτελέσματα σκληρότητας
(ε) Θερμική επεξεργασία
(στ) Διαδικασία προεπιλογής Bend
(ζ) Συγκολλημένα ή χωρίς ραφή
(η) Μη καταστροφικά αποτελέσματα εξέτασης
Ένθετο Alloy B 2 Hastelloy B 2 Σφυρήλατο βύσμα με ...
Συναρμολόγηση κράματος 20 Ξυλουργός 20 Cb 3 Σφυρ...
Σωλήνας χωρίς ραφή ASTM B407 UNS N08800
Σωλήνας χωρίς ραφή από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασ...
ASTM B 564 UNS N 10276 Hastelloy C-276 Σφυρήλατο δ...
Εξαρτήματα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα από ανθρακο...

